南瓜富含葫蘆巴堿、南瓜籽堿、多種氨基酸、胡蘿卜素、多種維生素、果膠、糖類、鈣等多種礦物質元素，其營養價值頗高。南瓜具有極高的藥用價值，對糖尿病有獨特療效，還具有防癌、防便秘、預防和治療動脈粥樣硬化等多種功效。此外，南瓜還有良好的減肥功效。

一、生產工藝渣程

稱重→洗凈→熱堿去皮→清洗→切分→去瓤和籽→切塊→軟化→打漿→液化→過濾→細磨→真空濃縮→殺菌→均質→噴霧干燥→過篩→分裝→稱重→真空封口→打包→入庫。

二、生產操作要點

1.南瓜去皮。將南瓜稱重后，用清潔水洗去表面泥沙，放入溫度為80--85℃，濃度為5％--8％的氫氧化鈉溶液中，浸泡30min(分鐘)。浸泡過程中，要用木棒不斷攪動，以便徹底除去瓜皮。然后，將南瓜從堿液池中撈出，放入清水池中用水沖洗，以除去瓜皮和殘留堿液。

2.預處理。將已去皮的南瓜用刀切成兩塊，除去其瓜瓤和皿籽，再用切碎機將其切成小塊，稱重，倒入潔凈的不銹鋼蒸氣夾層鍋中，取2倍瓜肉重的清水放入鍋中。操作時，先打開夾層鍋冷凝水排出閥，再開蒸氣閥通入蒸氣，待沒有冷凝水排出時，即關上冷凝水排出閥，將蒸氣壓力控制在0．2MPa(兆帕)左右，使南瓜塊軟化。

3.打漿。將經軟化的南瓜塊倒入潔凈的打漿機中進行打漿。打漿用水量與南瓜塊重量比為1：2。所用的水必須經過軟化處理成軟水。

4.液化。將南瓜漿用不銹鋼泵泵入不銹鋼液化缸中，加入相當于南瓜塊重量0．2％--0．5％的纖維素酶，于65--80℃溫度下，液化30分鐘，使南瓜漿中的纖維素等不溶性物質水解成為可溶性物質。這是確保南瓜精粉質量的關鍵。液化結束后加熱至沸騰。

5．細磨。將經液化的南瓜漿過濾(200目)后，用不銹鋼泵泵入膠體磨中，進行細磨，使漿料顆粒直徑達到規定要求。在啟動膠體磨之前，必須先打開冷卻水閥，并且不能讓膠體磨空轉，以免損壞膠體磨。

6.真空濃縮。將經過細磨的南瓜漿在真空濃縮鍋中進行真空濃縮。操作時，先開動水力噴射泵，利用高速水流從噴嘴噴出，使真空濃縮鍋形成真空。當真空度達到0．09MPa(兆帕)時，便可打開進料閥，鍋內呈負壓狀態，南瓜漿流進鍋中，通過觀察孔，觀察進料量。當進料達鍋體的一半時，應關閉進料閥，同時開啟蒸氣閥門，加熱料液，這時料液沸騰劇烈，易溢出，要控制蒸氣壓力在0．196--0．294MPa(兆帕)。若仍然沸騰劇烈，應小心地人工調節真空度，避免料液溢出。濃縮時，料液溫度應保持在55℃左右。當料液濃縮減少到第一加汽圈快要露出液面時，應打開進料閥，讓未濃縮的南瓜漿進入濃縮鍋，使鍋內液面保持到原來高度，這樣對水分蒸發有利。待南瓜漿全部吸入鍋后，關閉進料閥，濃縮一段時間后，從出料口取樣，測其波美度，一般達20--25°Be’(波美度)時，準備加熱殺菌。為使殺菌正常進行，南瓜漿濃度不能太高或太低。濃度太低，容易劇沸，不好控制；濃度太高，料液沸騰度小，溫度上升慢。

7.殺菌。真空度下降時，料液溫度會在短時間內上升，從而達到殺菌的目的。操作時，要慢慢地減小真空度，當真空度下降到0．08MPa(兆帕)時，暫停調節，此時真空濃縮鍋內的料溫從55℃上升到60℃。然后繼續減小真空度，使真空度逐步降到0．027MPa(兆帕)，溫度上升到80℃。這時，應將真空濃縮鍋出料口閥門打開一小縫隙，使空氣從料液底部往上沖，促使料液翻滾。當溫度達84℃時，關閉蒸氣閥門，并通入自來水冷卻。一般料液溫度達84℃時就開始降溫，從殺菌開始到結束，只需7--9min(分鐘)。此過程應加大蒸氣量，并保持料液沸騰翻滾。料液殺菌，因溫度高，沸騰劇烈，要格外小心，隨時調控。約8min(分鐘)后，料溫在自來水的冷卻下降到75．0℃，真空度上升到0．039MPa(兆帕)時，應關閉自來水，通入蒸氣繼續濃縮，取樣觀測濃度。當濃度為28°Be’(波美度)時，停止濃縮。最后關閉水泵，打開出料口取得南瓜漿濃縮液。

8.均質。將經過殺菌的濃縮南瓜漿泵入均質機中，進行高壓均質，均質壓力控制在10--15MPa(兆帕)，濃縮南瓜漿溫度為75℃。操作時，應先打開冷卻水閥和進料閥，再啟動均質機，待進料穩定后，才能開始調節均質閥手柄升壓至10--15MPa(兆帕)。停機時，要先排除壓力后，再停機。

9.噴霧干燥

將經過均質的南瓜漿用泵泵入噴霧干燥機中進行噴霧干燥。操作時，開動高壓泵，排除高壓管中的空氣，然后調節壓力，使之升到9．8--14．7MPa(兆帕)，即開始吸入南瓜漿進行噴霧干燥。噴霧干燥結束后，關停高壓泵，關閉噴霧高壓管閥門，關閉加熱器主蒸氣管閥門，關閉鼓風機及排濕機。在干燥過程中，要隨時注意保持高壓泵的正常壓力和檢查并控制排風溫度及霧化情況。

10.包裝。將經噴霧干燥所得物料過篩，抽樣質檢，并按規定重量裝入復合袋，稱重后，用真空封口機封口。然后，打包入庫。