這是我國近年首創研制開發出來的新產品，吉林省梅河口市禽類綜合加工廠用鵝裘皮皮板細薄，質地柔軟，絨毛膨松，份量輕盈、潔白如雪。經測試，其手感好于狐皮，防潮、保暖似貂皮，牢度勝于兔皮。隨著科學技術的進步，必將克服有異味、易脫毛、拉伸度低等缺點。使這項新的產品興旺發達起來。
(1)原料皮制作 原料皮的制作好壞，直接影響裘皮質量，是個至關重要的環節。
1)宰前拔毛。主要是拔去大羽毛和毛片、留下羽絨。由于兩翅細小彎曲，不易剝皮，頸部的羽絨短而密，故這兩處不宜拔毛。
2)宰后剝皮。在頸上部1／3處用刀切斷頸靜脈、動脈放血，在鵝未斷氣前，將刀插入切口上部運刀至一側嘴角，沿頭頸結合部運刀繞頭旋轉一周，分離暴露頸部肌肉，在此處系繩，再用刀插入切口下部沿頸、背中線切開鵝皮至尾部時繞過尾脂腺至肛門。這時將鵝吊起從頸部系繩處開始向上剝，一手拉緊鵝皮，另一手持刀輔助切剝，至兩翅處，切斷兩翅繼續下剝，至兩腿時，先從踝關節處斬斷兩腳，由大腿向小腿用力拉皮作純性剝皮，至肛門處結束。剝皮應注意保證皮張的完整和盡量減少皮上殘留的脂肪。
3)鮮皮處理。鵝皮剝下后，應及時處理，否則細菌、寄生蟲和酶的活動引起蛋白質的分解，使原料皮腐敗變質。處理鮮皮的辦法一是鹽腌法；二是鹽水法；三是干燥法。
(2)裘皮加工 處理后的鵝皮要經過鞣制才能成裘，鵝皮薄，含脂多要特殊加工，其一般工藝流程為：浸水——去肉——洗皮——浸酸——有機醛鞣制——中和——干燥——有機溶劑脫脂——回潮加脂——鏟軟——整理，共11道工序。分三段加工，簡單介紹如下：
1)準備階段。包括浸水，去肉，去皮3道工序。主要是使原料皮達到或接近新鮮皮的狀態，并將皮上的各種污物清除。
2)鞣制階段。包括浸酸、鞣制、中和3道工序。浸酸是終止酸的作用，為鞣制提供適當的酸堿度，便于鞣制液的滲入，鞣制后加適量酸中和，主要是使皮板舒展。
3)整理階段。包括干燥、脫脂、加脂、鏟軟、整理5道工序。干燥是除去水分，使鞣制液和皮進一步結合；脫脂是去掉天然油脂；加脂是適量均勻加入乳化的加脂劑，令其滲透到膠原纖維表面；鏟軟是用機械將毛皮的脖頭、背管、四肢各部分鏟軟和除去皮上污物；整理的目的是使絨皮清潔、美觀、皮板舒展。